气相色谱仪气路故障与排除:流量调节故障

(1)目视检查：首先检查仪表系统是否有明显漏气。当仪表系统的空气回路中存在较大泄漏时，很可能无法调节流量。如果没有听到漏气声，转到(3)。

(2)泄漏检测:在听到泄漏声音后，可以根据声音的方向逐步进行定位。此时可进一步确定使用肥皂涂抹发生漏气的情况。及时查找堵漏原因。

(3)柱前压力观察:通过观察柱前压力指示器的数值，可以快速判断故障是由气源引起的还是仪器内部气路堵塞损坏引起的。如果柱前压力过低(准确的说是低于正常流量运行时的预定压力值)，说明需要检查气源;如果柱前压力正常，则需要检查仪器的内部气路。

(4)钢瓶放在高压进行检查：打开进入钢瓶阀后，观察分析高压表指示，压力我们应在1~15MPa之间。如果没有压力在1MPa以下，停用该钢瓶，换气;如压力值在合适的范围内，说明存在钢瓶质量压力可以正常。

检查减压阀上的低压输出：调整减压阀，看气缸上低压表的指示是否可以调整到0.25～0.6MPa。如果正常，可怀疑空气通道过滤器接头堵塞或仪表上的稳定阀有问题，应按(6)执行;如果低压值异常，则表示减压阀有问题，需要修理(7)。

(6)过滤器堵塞及稳压阀检查:将过滤器出口慢慢旋转至仪表气源入口，观察接口处是否有强气流流出。如果是这样，说明过滤器没有堵塞，压力调节阀可能有问题。在确定阀门没有排气之后，可以拆卸和清洗阀门，这可能是由于阀针和阀座之间的堵塞造成的。如果清洗后阀门仍然不能正常工作，最好更换一个新的阀门。如果在上述试验中，开口接头没有强大的气流，则有必要检查过滤器进口前后是否可能堵塞;当然，中间管道堵塞是可能的，但发生率很小。

(7)减压阀的修理:在了解减压阀的结构后，就可以对减压阀进行拆卸和修理。由于减压阀入口侧有高压，如果没有维修经验，最好不要盲目拆卸。如果条件允许，建议使用新的阀门;更换阀门时，必须注意氢气表或氧气表应与其他气源表中使用的减压阀分开使用，减压阀应标有其专用气源名称。

(8)停用，换气：在钢瓶的压力太小时，应立即进行停用、换新瓶或充气。在过小的压力下，不但气源输出具有不稳，而且气源中杂质离子浓度将明显可以增大，这对高灵敏度的分析是特别发展不利的。另一个企业必须同时要注意的问题，是钢瓶中的余气，特别是对于氢气存在钢瓶的余气不能自己随便一个排放。

(9)拆下柱入口气路：将柱子作为入口处气接头可以拆下，观察不同流量计中的转子系统是否能顺利升到最上端。如果能直接升到最上端，说明柱前气路正常，转入(10)作进一步提高检查;如果一个转子质量达不到最上端使用说明柱前气路有堵塞，需进行(13)检查。

(10)拆除柱端:将柱入口连接回原气路后，拆除柱端，然后观察流量计中的转子能否调整到预定值。如果可以的话，就会判断柱后的管道和检测器是否被堵塞，需要按(11)来处理;如果转子还没有起来，可以认为柱填充过紧，需要按(12)。

(11)检查和排除堵塞:当判断柱后管道或检测器堵塞时，应排队清洗。

(12)柱填充物太紧：柱填充是否过紧的主要部分原因是信息载体目数太大，造成影响过大的气阻所引起。在适当可以采用目数小一些的载体或减短色谱柱的长度后可以使学生流量上调到一个预定值。

(13)拆卸流量计出口气体接头:旋转转子流量计出口气体路径后，观察转子是否能上升到最高端。如果可能，确定进气道和化油器气路堵塞，按(14);如果转子仍然不能上升到顶部，流量阀可能被认为损坏或流量计进气道堵塞，此时按(15)。

(14)注射口堵塞:注射器堵塞可根据注射器清洗步骤进行。

(15)流量阀和管道堵塞:通过堵塞试验可以快速确定流量管道是否堵塞。如果是，则按煤气管道清洗;如果流量计前的管道正常，则拆下流量控制阀进行清洗。

2、流量太大调不小

如果气体流量管理一直存在很大而不能调小，可以自己认为是气路控制信息系统的一种网络故障。产生此类故障的原因有三种：

是流量计后气路有泄漏;

是气路气阻太小;

流量控制阀损坏:其检查方法如下:首先堵住检测器的出气口，观察转子在流量计上是否可以下降到零。如果不能降为零，需要考虑漏气的检查，具体方法见漏气检查和排除;如果转子能降为零表示系统不漏气。此时应观察流量控制阀旋转时，是否有较大的流量变化，如果有变化，可适当增加气体阻力;如果没有变化，应根据阀门本身的清洗部分进行处理。处理后的阀门应重新安装在原来的气路中进行控制试验。